上海2024年5月9日 /美通社/ -- 5月7日—9日，2024亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia 2024) 在國家會展中心（上海）順利召開。作為亞洲地區專業的3D打印技術展覽會，TCT亞洲展吸引了來自國內外眾多知名3D打印品牌商及參展觀眾。其中聯泰科技作為國內增材制造領域的頭部企業，攜新品設備及成熟解決方案隆重亮相，從設計端到生產端與大家共同發掘增材制造的無限潛力。

新款設備齊亮相

此次展會，聯泰科技現場展示了工業級SLM金屬3D打印機Muees430、專業級LCD 3D打印機Martrix300以及工業級SLA 3D打印機Lite380三臺新款設備。并選用金屬設備Muees430現場進行打印測試，以具象化的專業實力加強了參展觀眾對設備的深度理解。

工業級SLM金屬3D打印機——Muees430

成型范圍：430X430X400mm（不含基板厚度）
成型倉尺寸：440X350X440mm
氣體支持：Ar/N2
垂直分辨率：0.001mm
打印精度：L＜100mm：±0.1mm；L≥100mm：±0.1%xL
Z軸定位精度：±0.005mm
打印層厚：0.02-0.1mm
激光控制：激光器出口500W
鋪粉工藝：單刃雙向變速鋪粉
最大掃描速度：6m/s
基 板：不銹鋼（其他材質可定制）
系統控制:閉環
操作軟件：UnionTech? MSCON

多行業綜合應用解決方案

除新品設備的亮相外，此次TCT亞洲展，聯泰科技更是現場分享了其在鞋業、口腔、醫療、文創、汽車等諸多行業所獨創的綜合應用解決方案：

Part-01 鞋業領域   

傳統鞋模制作需要經過CNC代木模、木模修飾、硅膠翻模、翻石膏模、石膏燒結、鑄造金屬模、咬花等環節，整體工藝流程繁瑣冗雜，且無法完成對精細咬花的制作。而聯泰科技所自研的3D打印鞋業應用解決方案，有效的化解了這一難題：

設計階段
聯泰科技在設計階段可提供數字咬花、DfAM設計咨詢幫助(如輕量化、冷卻效率)及前期SLA/DLP設計驗證等工作。
3D打印前處理&制造階段
聯泰科技可提供Polydevs前處理、增材工藝設計、材料選擇、SLM金屬3D打印設備及其他非金屬3D打印機等。
后處理&檢測階段
聯泰科技可提供針對材料的后處理工藝設計，針對不同行業，與用戶共同探索最適合的材料應用。

通過SLA 3D打印技術替代咬花及代木模環節，有效緩解了傳統工藝的諸多弊端；在金屬3D打印領域，利用金屬3D打印將數字咬花技術運用起來并最終生產成品，鞋模整體生產周期縮短，生產質量再次升級。這一解決方案的誕生使得聯泰科技在金屬模具、鞋底咬花、量產木模、快速模具、看樣模型、IP發泡模等領域有了更全面且深入的真實應用。

Part-02 口腔領域   

面對"千人千面"的口腔應用需求，聯泰科技著眼于3D打印技術對復雜結構的高度適配度，成功孕育了專研齒科的行業應用解決方案。以高度自動化實現了上鏈醫師，下通病患的智能化口腔診療模式：

以牙齒檢查為例，傳統的診療模式是做X射線或者CT掃描，牙齒矯正時甚至要進行更為麻煩的硅橡膠取模，這時醫生會基于患者的模型及全景片、側位片等進行方案設計。此類傳統的就診模式更多的是依托于醫生的經驗盲做和裸眼操作，診療成本及誤診風險較高。

而3D打印技術的融入能夠通過3D數字化口掃高效且精準的獲取患者口腔環境的三維數據，再利用聯泰科技自研的齒科應用解決方案，進行自動分板、自動隊列、自動補液、自動打印、自動下機、自動分揀的全閉環運行模式，有效實現了口腔診療的高度自動化，讓口腔診療從經驗化、大體化、輪廓化向精準化、個性化、數字化的方向邁進。目前已成功運用于修復模型、種植模型、導板、臨時冠、正畸模型、臨時冠橋等諸多細分領域。

Part-03 汽車領域   

伴隨著增材制造技術的日益精進，其在汽車領域的應用優勢也逐步凸顯。目前聯泰科技數字化汽車應用解決方案在原型及功能驗證、終端零部件生產、工裝夾具、輪胎模具等領域已實現多元化落地應用：

原型及功能驗證
在動力總成方面，利用3D打印技術制作概念模型和功能性原型,能夠幫助汽車設計師和工程師在產品研發初期驗證離合器以及其他發動機部件的設計。相比傳統方式,3D打印技術可以大大節省設計驗證時間,并使設計錯誤成本最小化；在整車內外飾方面，3D打印技術在汽車領域的融入,包括內飾部件的產品設計、研發階段、最終使用部件和功能原型制作等,這一技術有效簡化了汽車內外飾的生產周期,同時降低了整體生產成本。

終端零部件生產
增材制造技術在汽車制造中的直接應用正在一步步拓寬，從原型驗證到終端零部件的精準產出，聯泰科技正充分利用新技術來推動汽車制造的持續創新。目前其所支持的終端零部件囊括少量高性能零件應用、汽車輕量化&個性化零件應用、高端車小批量零件應用等。

工裝夾具
與傳統的生產方式不同，3D打印技術的融入成功煥活了數字生產、高效制造的命門。相較于數控機床加工，增材制造3D打印夾具和固定裝置可節省25%的生產時間,讓操作環節更加簡易化；且其制作過程中所需材料更節省，有效減少庫存的同時使制造成本大幅降低。

輪胎模具
聯泰科技針對輪胎模具行業量身打造了全新的數字化3D打印解決方案。這一革新方案包含了輪胎模具行業專用的3D打印設備，打印材料、制作流程工藝包、后處理方案、以及3D打印云平臺系統等。真正做到了將3D打印工藝融入至輪胎模具制造工藝中。目前該技術已經在輪胎行業中普遍應用，其中坐落于山東濰坊的山東力創模具有限公司便利用聯泰科技數字化3D打印解決方案成功革新了智能化生產模式。

Part-04 文創領域   

增材制造技術改變了文創行業傳統的產品設計、開發及生產模式。用科技的力量，通過3D打印技術完美呈現出更精美的表面質量、高度還原細節、極致的成品效率。除此之外，生產成本也得到明顯下降：

傳統的文創制作模式過度依賴于人的經驗及手工技術，這種拘泥于工匠"本領"的方式在面對肉眼無法企及的微米級精度時往往束手無策；除精度上的無法滿足，在設計師的創作還原度、制作周期、生產成本等方面，傳統工藝模式也存在諸多弊端。

而3D打印技術的應用最大限度的開發了設計師的創作思維，讓"所念即所得"成功變現。以往稍復雜的藝術設計往往會耗費工匠數月，期間如有失誤便需從頭來過，整體制作周期極長。而聯泰科技在精準獲取產品三維模型后，利用自研的智能化軟件UnionTech ONE即可實現高效的前處理工作，再利用專業的3D打印設備進行產品還原，極短的時間內便可完美復刻目標模型，且模型精度、表面質量、成型速度等均領先于傳統工藝。

目前該技術已成功覆蓋動漫潮玩、美陳雕塑、佛像制作、影視道具等細分領域，其中電影《流浪地球2》中的諸多精美道具便是采用聯泰科技SLA專業設備制作而成的。

Part-05 醫療領域   

增材制造技術在醫療領域的應用加快了數字診療的進程，對于醫生而言，其診療流程簡化、診療難度降低，就相關病癥的治療有了更充沛的底氣。對于患者而言，3D打印技術的融入滿足了差異化診療的硬性需求，診療效果、成本及周期均得到了顯著提升：

聯泰科技針對醫療領域所推出的應用解決方案，主要面向輔助功能及植入功能兩大方面。其中輔助功能囊括原型重塑、術前研究、康復護具、手術導板等；植入功能包含缺陷植入、醫美植入、功能植入等。從材料、軟件到設備及后處理，聯泰科技自研的行業解決方案有效助力各醫療機構成功開啟數字化診療模式。

Part-06 新品材料再升級   

此次展會聯泰科技推出由其材料子公司信斯帝克最新研發的兩款高性能材料：FR-42 V-0級 自熄型阻燃材料、Temp-R220 耐高溫材料。材料上的全新升級為技術革新、行業發展帶來了更多的生機與動力。

• FR-42 V-0級 自熄型阻燃材料
  該材料作為一款全新的自熄型阻燃材料，采用安全型無鹵阻燃技術，即火源一旦移除，材料上的火苗自動熄滅。經專業測試，FR-42 V-0級 自熄型阻燃材料面向初燃及復燃操作時，其整體阻燃效果均表現優異。同時該材料適用于大幅面SLA設計和制造，擁有良好的韌性、易處理性、可靠性以及優異的精度和表面質量，且其2.5mm樣品已通過UL 94 V-0認證，整體材料性能十分卓越。
• Temp-R220耐高溫材料
  該材料熱變形溫度超過220℃，長期使用溫度＞250℃，具有優異的強度及一定的韌性。其同樣適用于大幅面SLA設計和制造，在復雜環境下也擁有良好的穩定性、可靠的精度及優秀的表面質量。由于這類材料廣泛應用于航空航天等領域，因此在精度上有著更為嚴苛的要求，Temp-R220尺寸精度全新升級，可輕松勝任微小精細結構及微通道的打印。

踴躍互動促創新

此次TCT Asia 2024，聯泰科技吸引了來自各路展商、參展觀眾及忠實客戶的踴躍互動，一場場圍繞材料、設備、技術、應用等多維度的專業探討，推動著增材制造技術邁向新一輪的創新變革。

創無界，造未來。增材制造技術與各行業的深度融合，彰顯了聯泰科技在行業拓展上的多元發展，同時也敦促著其在技術革新上的持續發力及綜合應用解決方案上的日益完善。歡迎各位蒞臨聯泰科技展臺（7.1號館7Q05）一同探討增材制造的無限應用。